水环真空泵泵壳内装有带多叶片的转子偏心,旋转时,将工作液为水的液体抛向泵壳并构成与泵壳同心的液环,然后与转子叶片构成了容积周期变化的旋转变容真空泵

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水环式真空泵叶轮的装配步骤

  水环式真空泵的正常运转离不开各种零件的相互协调工作,叶轮作为该设备上的一个重要组件来讲,正确地安装十分重要,这样能够有利于设备后续的工作。
  1、叶轮装配在轴上后,其端面跳动须在允许的范围之内。叶轮与前后盖的轴向间隙很小(例如SZ-1及SZ-2为0、15毫米,SZ-3为0、20毫米,SZ-4为0、25毫米),过大的端面跳动将导致叶轮与前后盖的偏磨,不仅促使水环真空泵发热,增加功率消耗,而且还会增大端面间隙,增加压缩区气体通过端面间隙的泄漏,降低容积效率。
  2、端面跳动的大小除了取决于端面的形状误差外,主要地还取决于水环真空泵叶轮是否正确地装配在轴上。为此装配时应用力均匀,不要碰伤轴孔和轴。叶轮装在轴上后,除端面跳动应符合要求外,还要检查叶轮的不平衡度。
  3、虽然水环式真空泵叶轮在设计时是要求对称分布的,但由于铸造时铸件中气孔、缩孔等其它缺陷,非加工部分质量分布的不均匀等原因,使其重心和旋转中心不重合,以致叶轮在旋转时产生附加的离心力或力偶,引起机组振动。这种振动十分有害,它使泵内零件松动,还使作用在轴承上的力不均,因而造成轴承偏磨,过早发生损坏。另外,如果振动频率与泵或基础的自然振动频率相等,则会发生共振,共振时真空泵机组或基础会遭到破坏。因此,测量并消除叶轮的不平衡力,是水环真空泵装配工作和修理工作中较为重要的步骤之一。
  水环式真空泵叶轮的正确装配步骤是很重要的,如若装配不当就会导致真空泵出现振动的现象,严重时还会对真空泵造成一定的损害,在装配中一定要注意避免这样情况的发生。

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